Zalivanje je bistvena prednost, ki jo lahko uporabite, in s tem povečate moč kovina ter ga zaščitite pred ržavo. Rža in stopnja kovina skozi čas, kar pripomore k oslabljanju. Zalivanje obloži kovino, da se to ne zgodi. Dve najbolj širši metodi zalivanja na trgu sta elektrozalivanje in zalivanje v toplo kiselo. Obe ponujata dobro zaščito kovina, čeprav z različnimi načini delovanja. Pa v tem članku si bomo ogledali več o teh dveh metodah, da nam pomaga izbrati, katero od njiju uporabiti v našem projektu.
Kateri sta dve metodi zalivanja?
Elektrozalivanje
Elektrogalvanizacija je vrsta elektrokotičnega zinka, ki se nato uporabi na kovine. Zink je edinstven kovin, ki zaščita pred oksidacijsko korozijo, saj je galvanična celica. Začne se s topnjenjem kovinskega predmeta, ki ga je potrebno zaščititi, v posebnem tekujočem snovkovi, imenovanem elektrolit. Ta tekoča snov vsebuje zinskiione – male čestice, ki izhajajo iz zinka. Logika je, da ko tekočina prevzame elektriko z pomočjo toka, se premaknjeni zinskiioni prilepijo na kovino. To ustvari prepletano plast zinka po površini kovine.
Ta postopek ima več prednosti: Hitrost postopka: ena od razlogov, da izvajamo industrijsko delo kot elektrogalvanizacijo - zelo dober postopek ima kratko trajanje sistema. Poleg tega je to ekonomičen način za obložitev kovinskih listov in žic, kar je idealno za manjše predmete. Zelo tanka plast, ki jo oblikuje elektrogalvanizacija, se lahko deformira brez trnjenja, kar je koristno za tanko kovinsko izdelke.
Toplotno kaljenje
Osenljiv način ploščanja kovina se imenuje topno galvaniziranje. V tem postopku je kovina nasičena z tekočim cinkom namesto uporabe elektrike. Grijanje — Prvi korak v postopku je grijanje kovine do visoke temperature. Nato jo utopimo v tekoči cinker. Pri takšni temperaturi reagira cinker s kovino in obrazuje debelo plast cinkovo-železne legure na površini. Varovanje pred ržavo je tudi odlično zaradi debeline plasti.
Na topnem galvaniziranju so naslednje prednosti. Najprej omogoča znatno debeljši, trdnejši ploskovni sloj kot elektro-galvaniziranje. Ta dodatna debelina pomaga zaščititi kovino še bolj pred ržavo in drugimi oblikami poškodbe. Še nekaj je, da je topno galvaniziranje zelo trajno in lahko prenaša ekstremne vremenske pogoje, kar je razlog, zakaj so tako uporabna za velike kovinske konstrukcije, kot so cevi, nosilci in stolpi, ki morajo trajati dolgo časa.
Primerjava obeh metod
Prednosti in mane elektronske galvanizacije
Elektronska galvanizacija ima nekatere očitne prednosti. Najprej ustvari torjnejšo, enakomernijo plast, kar jo dela idealno za manjše in bolj zapletene dele. To pomeni tudi, da je, če delate z kompleksnimi kovinskimi deli, najbolj primerna možnost za vas. Druga prednost je, da elektronska galvanizacija veznik s verigo predstavlja hitrejšo in stroškovno učinkovitejšo rešitev v primerjavi s topno galvanizacijo, kar je velik časovni štedek pri manjših projektih. Nazadnje omogoča večjo trakost plaštov, ki jih je mogoče izogniti in potegniti brez poškodbe.
To je vse dobro in dobro, vendar sistem ima tudi nekaj pomanjkljivosti. Elektrocinkiranje daje relativno tanjšo plast kot vročokovinsko cinkiranje. Zato morda ne zagotavlja tako velike zaščite pred rjo v daljšem obdobju. In seveda, elektro-galvanizirane premaze niso tako trdne in dolgo trajajoče kot premaze s toplim potapljanjem, in se lahko obrabijo in potrebujejo redno zamenjavo prej, kot bi si želeli.
Prednosti in mane termične galvanizacije
Tudi žarenje s toplim potapljanjem ima veliko prednosti. Prednost številka ena je, da je debelejši in daleč od obrabe, kar zagotavlja večjo zaščito pred korozijo. Še posebej za kovinske predmete, izpostavljene vremenskim razmeram. Poleg tega je žganje s toplim potapljanjem zelo odporno na poškodbe in deluje dobro tudi v ekstremnih pogojih. To je zanesljiva metoda, ki se že desetletja uporablja za zaščito velikih jeklenih konstrukcij pred hrido in korozijo.
Termična galvanizacija pa ima tudi svoje slabosti. To je daljši postopek in pogosto cenejši od elektrogalvanizacije, vendar ni morda primerna za male projekte, kjer so čas in stroški pomemben dejavnik. Debežnejše oplatičenje lahko prav tako povzroči hrubejsi površin, ki ga bo potrebno dodatno izgladiti s peskanjem in/ali šlehanjem.
Kako izbrati pravi način za vaš projekt
Izberite elektrogalvanizacijo ali termično galvanizacijo glede na velikost in vrsto vašega projekta. Elektrogalvanizacija je dobra izbira pri ravnanju z malimi in hrapavimi deli. Je hitra, poceni in pripelje debelo enakomerno oplatičenje za take projeke.
Vendar, ko gre za večje jeklene konstrukcije, ki zahtevajo robustno in trajno zaščito pred ržavo in korozijo, termična galvanizacija ankarska veriga morda predstavlja pravo rešitev. Rezultat je debela, trdno nosljiva in ploštinsko uporobna končna obdelava — idealna za zunanjih projeh, ki morajo izdržati vse čase.
Debelina in moč ploščev
Debelina in moč ploščev, ki igrajata pomemben vlog pri določanju, katere metode galvaniziranja izbrati, spadajo med takšne razlikovalne značilnosti. Na primer, elektro-galvanizirana plošča je tanka, običajno v območju 5 do 15 mikronov. V nasprotnem primeru so kropno galvanizirane plošče veliko debeljše, od 45 do 100 mikronov.
Ti dve metodi prav tako pripeljetajo do ploščev s različno trajnostjo. Elektro-galvanizirane plošče se pojavijo kot bolj tanko in šibke plošče, zato jih je relativen enostavno poškodovati (to se pogosto zgodbi tam, kjer pride do pogostega trenja ali mokrih posledic). Te plošče so znatno debeljše in robusnejše, kar ponuja dolgoročno zaščito pred korozijo in ržavo celo v hude okoljske pogoje.
Okolje in stroški
Sprejmite mnenje o vtičniku: Oba, elektrogalvanizacija in termična galvanizacija, imata vpliv na okolje in stroške, ki jih je potrebno upoštevati. Ker ima elektrogalvanizacija nižjo razmerje izrade odpadkov in porabe energije v primerjavi s termično galvanizacijo, jo pogosto obravnavamo kot bolj ekološko prijazno izbiro. Prav tako omogoča nižje stroške za manjše, šibkejše predmete.
V nasprotnem primeru, termična galvanizacija vzviševalne verige ima relativno večji ekološki vpliv, saj se ustvari višja stopnja odpadkov in se uporablja večja poraba energije. Vendar pa za večje kose čelice, ki jih je potrebno zaščititi pred ržavo in korozijo v dolgoročnem obdobju, vam lahko v določenem času pomoži pri štednji denarja.
Obe metodi sta dobra izbira za zaščito metala, zato smo prišli do konca spopada med elektro-galvanizacijo in termično galvanizacijo. S temi metodami imate kompromise, ki jih morate razumeti. Izbirajte glede na velikost in vrsto svojega projekta ter debelino in trajnost željenih plastičnih oplastitev, poleg tega pa tudi glede na vpliv na okolje in stroške, povezane s posameznimi možnostmi. Poznavanje teh faktorjev vam bo pomagalo pri pravih odločitvah za vaš primer uporabe.