Phủ kẽm là một lợi ích thiết yếu mà bạn có thể sử dụng, giúp tăng cường độ bền của kim loại và bảo vệ nó khỏi gỉ sét. Gỉ sét và sự xuống cấp của kim loại theo thời gian dẫn đến yếu đi. Phủ kẽm bao phủ kim loại để ngăn chặn điều này xảy ra. Hai phương pháp phủ kẽm phổ biến nhất trên thị trường là điện phân kẽm và ngâm kẽm nóng. Cả hai đều cung cấp sự bảo vệ tốt cho kim loại, mặc dù cơ chế hoạt động khác nhau. Vâng, trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu thêm về hai phương pháp này để giúp chọn phương pháp nào phù hợp cho dự án của mình.
Hai kỹ thuật phủ kẽm là gì?
Điện phân kẽm
Mạ kẽm điện phân là loại mạ điện phân bằng kẽm sau đó được áp dụng cho kim loại. Kẽm là một kim loại đặc biệt, bảo vệ khỏi sự ăn mòn oxi hóa vì nó hoạt động như một pin galvanic. Quy trình bắt đầu bằng cách ngâm chìm vật thể kim loại cần bảo vệ vào một chất lỏng đặc biệt gọi là điện giải. Chất lỏng này chứa các ion kẽm - những hạt nhỏ được tạo ra từ kẽm. Nguyên lý là khi chất lỏng dẫn điện với sự giúp đỡ của dòng điện, các ion kẽm sẽ bám vào kim loại. Điều này tạo thành một lớp kẽm mỏng trên bề mặt của kim loại.
Có nhiều lợi ích của phương pháp này: Quy trình nhanh chóng: một trong những lý do chúng ta thực hiện công việc công nghiệp là mạ kẽm điện phân - một quy trình tuyệt vời có khung thời gian ngắn. Ngoài ra, đây là một phương pháp kinh tế để phủ lên tấm kim loại và dây, rất phù hợp cho các đồ vật nhỏ. Lớp mỏng được tạo ra bởi mạ kẽm điện phân cũng có thể biến dạng mà không bị nứt, điều này rất hữu ích cho các sản phẩm kim loại mỏng.
Mạ kẽm nhúng nóng
Phương pháp khác của việc phủ kim loại được gọi là mạ kẽm nóng. Quy trình này làm bão hòa kim loại với kẽm lỏng thay vì sử dụng điện. Làm nóng — Bước đầu tiên trong quy trình là làm nóng kim loại đến nhiệt độ cao. Sau đó, nó được nhúng vào kẽm lỏng. Ở nhiệt độ đó, kẽm phản ứng với kim loại và tạo thành một lớp dày hợp kim kẽm-sắt trên bề mặt. Sự bảo vệ rỉ sét cũng rất tốt nhờ độ dày của lớp phủ.
Có những lợi ích của việc mạ kẽm nóng như sau. Thứ nhất, nó cung cấp một lớp phủ dày hơn, bền hơn đáng kể so với mạ kẽm điện. Độ dày thêm này là điều giúp bảo vệ kim loại khỏi rỉ sét và các dạng hư hại khác nhiều hơn. Một điều nữa là mạ kẽm nóng có độ bền tuyệt vời và có thể chịu đựng được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, đây là lý do tại sao chúng rất hữu ích cho các cấu trúc kim loại lớn như ống, dầm và cột cần tồn tại trong thời gian dài.
So sánh hai phương pháp
Lợi ích và Nhược điểm của Quy trình Điện Phủ Kẽm
Có một số lợi thế rõ rệt của việc điện phủ kẽm. Thứ nhất, nó tạo ra một lớp phủ mỏng hơn, đều hơn, khiến nó hoàn hảo cho các chi tiết nhỏ và phức tạp hơn. Điều này cũng có nghĩa là nếu bạn đang làm việc trên các chi tiết kim loại phức tạp, đây sẽ là lựa chọn phù hợp nhất cho bạn. Thứ hai, điện phủ kẽm xích cố định là giải pháp nhanh chóng và tiết kiệm chi phí hơn so với phương pháp ngâm kẽm nóng và là công cụ tiết kiệm thời gian lớn cho các dự án nhỏ. Cuối cùng, điện phủ kẽm tạo ra các lớp phủ dẻo hơn có thể uốn cong và kéo mà không bị đứt.
Điều đó rất tốt, nhưng hệ thống này cũng có một số nhược điểm. Quá trình mạ kẽm điện phân tạo ra một lớp mỏng hơn so với mạ kẽm ngâm nóng. Vì lý do này, nó có thể không cung cấp sự bảo vệ khỏi gỉ sét tốt như mạ kẽm ngâm nóng trong thời gian dài. Và tất nhiên, lớp mạ kẽm điện phân không bền và lâu dài như lớp mạ ngâm nóng, có thể bị mòn và cần thay thế định kỳ sớm hơn mong muốn.
Ưu và Nhược điểm của Mạ Kẽm Ngâm Nóng
Cũng có rất nhiều lợi ích từ quá trình mạ kẽm ngâm nóng. Ưu điểm lớn nhất của nó là lớp phủ dày hơn và ít bị mài mòn hơn, điều này cung cấp khả năng chống ăn mòn cao hơn. Đặc biệt đối với các vật liệu kim loại tiếp xúc với thời tiết. Ngoài ra, lớp mạ kẽm ngâm nóng còn có khả năng chống chịu hư hại cao và hoạt động tốt ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt. Đây là một phương pháp đáng tin cậy đã được sử dụng trong nhiều thập kỷ để bảo vệ các cấu trúc thép lớn khỏi gỉ sét và ăn mòn.
Tuy nhiên, mạ kẽm nhúng nóng cũng có những nhược điểm. Đây là một quy trình lâu hơn và thường tốn kém hơn so với mạ kẽm điện. Nó có thể không phù hợp cho các dự án nhỏ, nơi thời gian và chi phí là yếu tố quan trọng. Một lớp phủ dày hơn cũng có thể tạo ra bề mặt thô ráp hơn, yêu cầu phải hoàn thiện/thủ công thêm hoặc mài/giũa để làm nó mịn hơn.
Cách chọn phương pháp phù hợp cho dự án của bạn
Chọn mạ kẽm điện hoặc mạ kẽm nhúng nóng tùy theo kích thước và loại hình dự án của bạn. Mạ kẽm điện là lựa chọn tốt khi xử lý các bộ phận nhỏ và dễ vỡ. Nó nhanh chóng, rẻ tiền và tạo ra một lớp phủ mỏng đồng đều cho các loại dự án này.
Tuy nhiên, đối với các cấu trúc thép lớn hơn cần sự bảo vệ mạnh mẽ và bền vững khỏi rỉ sét và ăn mòn, mạ kẽm nhúng nóng dÂY XÍCH ANCHOR có thể là giải pháp đúng đắn. Kết quả là một lớp hoàn thiện dày, bền và chống bám bẩn — hoàn hảo cho các dự án ngoài trời cần chịu đựng các yếu tố thời tiết.
Độ dày và độ bền của lớp phủ
Độ dày và độ bền của các lớp phủ, đóng vai trò quan trọng trong việc xác định phương pháp mạ kẽm nào để chọn, thuộc về những đặc điểm khác biệt như vậy. Lớp phủ mạ kẽm điện phân, ví dụ, là mỏng, thường nằm trong khoảng 5 đến 15 micron. Ngược lại, các lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng dày hơn nhiều, dao động từ 45-100 micron.
Hai phương pháp này cũng tạo ra các lớp phủ có độ bền khác nhau. Các lớp phủ mạ kẽm điện phân có xu hướng mỏng và yếu hơn, vì vậy chúng có thể bị mài mòn tương đối dễ dàng (thường xảy ra ở những nơi có sự cọ xát thường xuyên hoặc hậu quả ướt). Những lớp phủ này dày hơn đáng kể và mạnh mẽ hơn, cung cấp khả năng bảo vệ lâu dài chống lại sự ăn mòn và gỉ sét ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.
Môi trường và Chi phí
Tổng hợp phản hồi ổ cắm: Cả mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nóng đều có tác động đến môi trường và chi phí cần cân nhắc. Vì mạ kẽm điện phân tạo ra ít chất thải và tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với mạ kẽm nóng, nên nó thường được coi là lựa chọn thân thiện với môi trường hơn. Nó cũng giúp giảm chi phí cho các vật nhỏ và yếu hơn.
Ngược lại, mạ kẽm nóng xích nâng hạ có dấu chân sinh thái lớn hơn, vì tạo ra nhiều chất thải hơn và tiêu thụ nhiều năng lượng hơn. Nhưng đối với những tấm thép lớn, cần được bảo vệ khỏi gỉ sét và ăn mòn trong thời gian dài, thì nó có thể giúp bạn tiết kiệm tiền trong dài hạn.
Cả hai phương pháp đều là những lựa chọn tốt để bảo vệ kim loại, vì vậy chúng ta đã đến cuối cùng của việc so sánh mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nóng. Với các phương pháp này, bạn có những sự đánh đổi mà bạn cần hiểu. Lựa chọn dựa trên kích thước và loại dự án của bạn cũng như độ dày và độ bền của lớp phủ mong muốn, ngoài ra còn phải cân nhắc tác động môi trường và chi phí liên quan đến mỗi tùy chọn. Nắm rõ các yếu tố này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn cho trường hợp sử dụng của mình.