Галванізація — це важливий переваг, який ви можете використовувати, щоб збільшити міцність металу та захищати його від ржавчини. Ржавчина та загнивання металу з часом призводить до слабкості. Галванізація охолошує метали, щоб запобігти цьому. Два найпоширеніші типи галванізації на ринку — це електрогалванізація та горяча оцинковка. Обидва методи забезпечують хорошу захист металу, хоча механізми дії відрізняються. Ну ж такій статті ми дізнаємось більше про ці два методи, щоб допомогти нам вибрати, який із них використати у нашому проекті.
Які є дві техніки галванізації?
Електрогалванізація
Електрогалванізація — це тип електрокотирування цинком, який потім наноситься на метали. Цинк — унікальний метал, який захищає від окислювальної корозії, оскільки є гальванічною батареєю. Процес починається з погруження металевого об'єкта, який потрібно захистити, у спеціальну рідину, яка називається електролітом. Ця рідина містить цинкові іони — маленькі частинки, які походять від цинку. Логіка полягає в тому, що коли рідина проводить електрику за допомогою струму, переміщені цинкові іони прикріплюються до металу. Це створює тонку шар цинку на поверхні металу.
Є кілька переваг цього методу: Швидкість процесу: одна з причин, чому ми реалізуємо промислову роботу — це електрогалванізація — відмінна процедура має короткий термін системи. Крім того, це економічний спосіб покриття металевих листів і провірок, що ідеально підходить для менших речей. Дуже тонкий шар, утворений електрогалванізацією, також може деформуватися без тріщин, що корисно для тонких металевих предметів.
Гаряче оцинкування
Інший метод покриття металу називається горячою оцинковкою. Цей процес насичує метал залізною цинком замість використання електрики. Огрівання — Перший крок у процесі полягає у нагріvanнi металу до високих температур. Потім його опускають у розплавлений цинк. При такій температурі цинк реагує з металом і утворює густий шар цинко-железної сплаву на поверхні. Захист від ржавчини також відмінний завдяки товщині шару.
Є переваги горячої оцинковки, як наступає. По-перше, вона забезпечує значно товстіший, більш стійкий шар, ніж електрооцинковка. Ця додаткова товщина є тим, що допомагає захищати метал від ржавчини та інших форм пошкодження. Іще одне — горяча оцинковка має відмінну тривалість і може витримувати екстремальні погодні умови, що є причиною, чому вони дуже корисні для великих металевих конструкцій, таких як труби, балки та стовпи, які повинні тривати довгий час.
Порівняння двох методів
Переваги та недоліки електро-галванізації
Є певні виразні переваги електро-галванізації. По-перше, вона створює більш тонке, рівномірне покриття, що робить її ідеальною для менших, більш складних деталей. Це також означає, що якщо ви працюєте з складними металевими деталями, це буде найбільш відповідним варіантом для вас. По-друге, електро-галванізація ланцюг-закріпник є швидшим та економічним рішенням у порівнянні з гарячою галванізацією і є великою економією часу для менших проектів. Нарешті, електро-галванізація дає більш пластичні покриття, які можна гнути і тягнути без зламування.
Це все добре, але система має також декілька недоліків. Електро-галванізація дає шар, який є відносно тоншим у порівнянні з гарячо-гальваничним покриттям. З цього приводу вона можливо не забезпечує таку саму захист від ржавчини на довгий термін. Також електро-галванізовані покриття не такі міцні і тривалі, як гарячо-гальваничні, і можуть зноситися, що потребує періодичного заміни раніше, ніж бажано.
Переваги та недоліки гарячої галванізації
Також є багато переваг гарячої галванізації. Головна перевага полягає в тому, що покриття є товщішим і значно менш піддається зношуванню, що забезпечує кращу оборону від корозії. Особливо для металевих об'єктів, які піддаються впливу погодних умов. Крім того, гаряче гальваничне покриття високостійке до пошкоджень і добре працює навіть у екстремальних умовах. Це надійний метод, який використовується десятиліттями для захисту великих стالевих конструкцій від ржавчини і корозії.
Горячеоцинковання, проте, має свої недоліки. Це довший процес і часто більш вартостійкий, ніж електрооцинковання. Воно може не підходити для малих проектів, де час і витрати грають велику роль. Більша товщина покриття також може зробити поверхню грубішою, що потребуватиме додаткового шлифування/пескоструйної обробки або грати для вирівнювання.
Як вибрати правильний метод для вашого проекту
Оберіть електрооцинковання або горячеоцинковання, враховуючи розмір та тип вашого проекту. Електрооцинковання є хорошим вибором при роботі з маленькими та хрупкими деталями. Це швидко, дешево і дає тонке рівномірне покриття для таких проектів.
Проте, коли йдеться про великі стальні конструкції, яким потрібна надійна та тривала захист від ржавчини та корозії, горячеоцинковання кОНСТРУКЦІЙНИЙ ЛАŃЦЮГ може бути правильним рішенням. Результат — висока товщина, витривале покриття, що опоромужує до забруднення — ідеально для зовнішніх проектів, які повинні витримувати вплив елементів.
Товщина і міцність покриттів
Товщина і міцність покриттів, які грають ключову роль при виборі методу галванізації, належать до таких відмінних характеристик. Наприклад, електрогалванізоване покриття є тонким, зазвичай у діапазоні 5-15 мікронів. Навпаки, горячоутворені галванізовані покриття значно товші, вони знаходяться у діапазоні від 45 до 100 мікронів.
Ці два методи також дають покриття різної тривалості. Електро галванізована оболонка схильна створювати більш тонкі і слабкі покриття, тому вони можуть витиратися відносно легко (це часто відбувається там, де часті зачеплення або мокрі наслідки). Ці покриття значно товші і більш міцні, забезпечуючи довгострокову захист від корозії і ржавчини навіть у важких умовах.
Середовище та вартість
Загальна реакція сокета: як електро-галванізація, так і горяча галванізація мають на увазі екологічний вплив та вартість. Оскільки електро-галванізація має нижчий рівень випуску відходів та споживання енергії, ніж горяча галванізація, її часто вважають більш екологічно безпечним вибором. Вона також забезпечує нижчі витрати для менших, слабших об'єктів.
Навпаки, горяча галванізація ланцюги для блоків має відносно більший екологічний вплив, оскільки викидається більше відходів та використовується більше енергії. Але для більших частин заліза, які потрібно захищати від ржавчини і корозії протягом тривалого періоду часу, це може заекономити вам гроші в майбутньому.
Обидва методи є хорошими варіантами для захисту металу, тому ми дійшли до кінця порівняння електро-галузування та термогалузування. За цими методами слід зробити вибір, враховуючи компроміси, які потрібно зрозуміти. Оберіть у залежності від розміру та типу вашого проекту, а також від товщини та тривалості бажаних покриттів, додатково враховуючи екологічний та вартісний вплив, пов'язаний з кожним варіантом. Знайомство з цими факторами допоможе вам зробити правильний вибір для вашого випадку.