Galvanizácia je dôležitou výhodou, ktorú môžete použiť a ktorá zvyšuje pevnosť kovu a chráni ho pred rdzením. Rdza a postupné škodenie kovu spôsobujú slabnosť. Galvanizácia obalovali kov, aby sa to nestalo. Dve najbežnejšie metódy galvanizácie na trhu sú elektrogalvanizácia a horkopásová galvanizácia. Obe ponúkajú dobrú ochranu kovu, aj keď pôsobia inak. No, v tomto článku sa dozviete viac o týchto dvoch metódach, aby sme mohli vybrať, ktorú z nich použiť v našom projekte.
Aké sú dve techniky galvanizácie?
Elektrogalvanizácia
Elektrogalvanizovanie je elektrokoatovaný typ zinku, ktorý sa následne aplikuje na kovy. Zinec je unikátny kov, ktorý chráni pred oxidatívnej koróziou, pretože je galvanická bunka. Začína sa utopením kovového objektu, ktorý potrebuje ochranu, do špeciálneho tekutého médiu nazývaného elektrolit. Tento elektrolit obsahuje zinkové iony – malé častice, ktoré pochádzajú z zinka. Logika je taká, že keď elektrická prúdenie vodí pomocou prúdu, pohybujúce sa zinkové iony sa pripevnia k kovu. To vytvorí tenku vrstvu zinka na povrchu kovu.
Existuje niekoľko výhod tejto metódy: Rýchlosť procesu: jedným z dôvodov, prečo realizujeme priemyselnú prácu ako elektrogalvanizovanie, je skutočnosť, že vynikajúci postup má krátky časový rámec systému. navyše, je to ekonomická metóda na obalo vanie kovových plátov a drôtov, čo je ideálne pre menšie veci. Veľmi tenká vrstva vytvorená elektrogalvanizovaním môže tiež deformovať bez praskania, čo je užitočné pre tenké kovové predmety.
Termoúplav galvanizovania
Ďalší spôsob nátierania kovu sa nazýva tepelná galvanizácia. Tento proces nasycuje kov tekutým zinkom namiesto použitia elektrickej energie. Ohrievanie — Prvým krokom v procese je ohrievanie kovu na vysokú teplotu. Potom sa utopí do tekutého zinka. V tejto teplote reaguje zinek s kovom a tvorí silnú vrstvu zinkovo-železnej aliancie na povrchu. Ochrana pred rdzením je tiež vynikajúca kvôli hrúbke vrstvy.
Sú tu výhody tepelnej galvanizácie, ako nasledujúce. Po prvé, poskytuje významne hrubejšiu a odolnejšiu vrstvu ako elektrogalvanizácia. Táto dodatočná hrúbka pomáha ochrániť kov ešte viac pred rdzením a inými formami poškodenia. Ďalšou vecou je, že teplo galvanizované má vynikajúcu odolnosť a môže prestať extrémne počasie, čo je dôvod, prečo sú veľmi užitočné pre veľké kovové štruktúry, ako sú potrubia, nosníky a slupy, ktoré musia vydržať dlhú dobu.
Porovnanie oboch metód
Výhody a nevýhody elektrogalvanizácie
Elektrogalvanizácia má niekoľko zreteľných výhod. Jedna z nich je, že vytvára tenšiu, rovnejšiu vrstvu, čo ju robí dokonalou pre menšie, detailnejšie kusy. To znamená, že ak pracujete s komplexnými kovovými častiami, bude to pre vás najvhodnejšia možnosť. Druhou výhodou je, že elektrogalvanizácia pruhový reťaz je rýchlejšie a ekonomickášie riešenie v porovnaní s horkou galvanizáciou a je veľkým úsporníkom času pre menšie projekty. Nakoniec elektrogalvanizácia viede k víťaznejším nátierom, ktoré sa dajú ohnúť a potiahnuť bez prerušenia.
To je všetko veľmi dobre, ale systém má aj niekoľko nevýhod. Elektrogalvanizovanie viede k vrstve, ktorá je relatívne tenšia ako pri horkom galvanizovaní. Z tohto dôvodu možno nenabúda rovnakého ochranného účinku pred rdzením na dlhšiu dobu. A samozrejme, elektrogalvanizované nátiery nie sú tak pevné a trvalé ako nátiery z horkého galvanizovania, môžu sa opatrnie stierať a vyžadovať obnovenie skôr, ako by ste chceli.
Výhody a nevýhody horej galvanizácie
Horké galvanizovanie ponúka aj mnoho výhod. Hlavnou výhodou je hrubejší a odolnejší proti opáleniu nátier, čo poskytuje lepšiu ochranu pred koroziou. Obzvlášť pre kovové predmety, ktoré sú vystavené počasiam. Okrem toho je nátier z horkého galvanizovania veľmi odolný voči poškodeniu a funguje efektívne aj v extrémnych podmienkach. Toto je spolehlivá metóda, ktorá sa používa už desaťročiami na ochranu veľkých oceleových štruktúr pred rdzením a koroziou.
Kotva galvanizácia však má svoje nevýhody. Tento proces je dlhší a často nákladnejší ako elektrogalvanizácia. Nemusí byť vhodná pre malé projekty, kde čas a náklady hrajú veľkú úlohu. Hubsie nátierky môžu tiež spôsobiť hrubejší povrch, ktorý bude vyžadovať ďalšie dokončovanie/pískanie a/alebo brusenie na vyrovnanie.
Ako vybrať správnu metódu pre váš projekt
Vyberte elektrogalvanizáciu alebo kotva galvanizáciu podľa veľkosti a typu vášho projektu. Elektrogalvanizácia je dobrým výberom pri práci s malými a krehkými častkami. Je rýchla, lacná a vytvára tenkú rovnomernú vrstvu pre tieto druhy projektov.
V prípade väčších oceleových štruktúr, ktoré vyžadujú odolnú a udržateľnú ochranu pred rdzením a koroziou, kotva galvanizácia aNCHOR CHAIN môže byť správnym riešením. Výsledkom je pevné, odolné dokončenie s vysokou hrúbkou, ktoré odolávä proti znečisteniu — ideálne pre vonkajšie projekty, ktoré musia prestať prvkám.
Hrúbka a pevnosť nátierov
Hrúbka a pevnosť nátierov, ktoré hrajú dôležitú úlohu pri určovaní, ktorú metódu galvanizácie vybrať, spadajú pod takéto charakteristické vlastnosti. Elektrogalvanizovaný nátier je napríklad tenký, obvykle v rozsahu 5 do 15 mikrometrov. Na oproti tomu sú horkotopene galvanizované nátiery mnohem hrubejšie, dosahujúce od 45 do 100 mikrometrov.
Tieto dvě metódy tiež vytvárajú nátierky so značne rôznou trvanlivosťou. Elektrogalvanizované nátierky sa sklonené stávať tenšie a slabejšie, takže môžu byť relatívne ľahko poškodené (často sa to deje tam, kde dochádza k častým otieračiam alebo mokrým dôsledkom). Tieto nátierky sú významne hrubšie a robustnejšie, poskytujúce dlhodobú ochranu pred koroziou a rézom dokonca aj v prísných prostrediah.
Prostredie a náklady
Zbieranie spätného väzby pre zásuvku: Obelektrogalvanizácia a tepelná galvanizácia majú vplyv na životné prostredie a súvisiace náklady, ktoré je potrebné zvážiť. Keďže elektrogalvanizácia má nižšiu úroveň produkcie odpadov a spotreby energie v porovnaní s tepelnou galvanizáciou, často sa považuje za ekologickejší výber. Umožňuje to aj nižšie náklady na menšie, slabšie predmety.
Naopak tepelná galvanizácia výškové reťazy má relatívne väčšiu ekologickú stopu, pretože sa vyvíja vyššia miera odpadov a dochádza ku väčšiemu spotrebovaniu energie. Avšak pre väčšie kusy ocele, ktoré je potrebné chrániť pred rdzením a koroziou po dlhšom časovom období, môže v dlhodobom horizonte ušetriť peniaze.
Obe metódy sú dobrými voľbami na ochranu kovu, takže sme dospeli ku koncu porovnania elektro-galvanizovania a horkého galvanizovania. S týmito metódami máte kompromisy, ktoré musíte pochopiť. Vyberajte podľa veľkosti a typu vášho projektu a hrúbky a odolnosti obaliek, ktoré si prajete, okrem toho aj vzhľadom na environmentálny dopad a náklady spojené so každou možnosťou. Oboznámenie sa s týmito faktormi vám pomôže pripraviť správnu rozhodnutie pre váš prípad použitia.