Galvanizācija ir būtisks labs sniedzams līdzeklis, ko var izmantot, lai palielinātu metāla spēku un aizsargātu to no rūstuma. Rūsts un metāla sabijumi ar laiku, kas izraisa vājumu. Galvanizācija apmāca metālu, lai novērstu šo procesu. Turklāt tirgū ir divi visbiežāk sastopamie galvanizācijas veidi: elektrogalvanizācija un karsta iemetsēšanas galvanizācija. Abi nodrošina labu metāla aizsardzību, tomēr darbības mehānismi atšķiras. Nu, šajā rakstā mēs uzzināsim vairāk par tiem diviem metodiem, lai noteiktu, kuru no tiem izmantot savā projektā.
Kādi ir divi galvanizācijas metodi?
Elektrogalvanizācija
Elektro galvanizēšana ir elektrokopēts zinca tips, kas pēc tam tiek pielietots metāliem. Zinss ir unikāls metāls, kas aizsargā no oksidēšanas korozijas, jo tas ir galvānisks elements. Tas sākas ar to, ka metāla objekts, kuru jāaizsarga, tiek ielīdzināts speciālā dzeltenukrainā, ko sauc par elektrolītu. Šis dzeltenukrains satur zinca ionus – mazus daudzus, kas nāk no zinca. Logika ir tāda, kad dzeltenukrains pavada elektroenerģiju ar strāvas palīdzību, pārvietotie zincaioni pievienojas metālam. Tas veido smalku zinca slāni pār metāla virsmu.
Šim metodei ir vairāki priekšrocības: Procesa ātrums: viens no iemesliem, kāpēc realizējam rūpniecisku darbu, ir elektro galvanizēšana - izcilā procedūra ir ar īsu sistēmas laiku. Turklāt tas ir ekonomisks metodes, lai segtu metāla lapas un kabелus, kas ir ideāli mazākiem lietiem. Smalks slānis, kas veidots ar elektrogalvanizēšanu, var deformēties bez sprādziena, kas ir noderīgi smalkiem metāla elementiem.
Karsti cinkota
Cita metode, kā apgabalt metalus, sauc par karstas zinkēšanas procesu. Šajā procesā metāls tiek sasitīts ar šķidzu cinku, nevis izmantojot elektroenerģiju. Uztaupīšana — pirmais process solis ir metāla uztaupīšana augstā temperatūrā. Pēc tam tas tiek ielikts šķidzā cinkā. Tādā temperatūrā cinks reaģē ar metālu un veido stipru cinka-dzelzs aliejuma slāni virsējienā. Rūsts aizsardzība ir arī ļoti laba dēļ slāna biežuma.
Karstai zinkēšanai ir daudz priekšrocību, piemēram. Vispirms tā nodrošina nozīmīgi biežāku, izturīgāku slāni nekā elektrozinkēšana. Šis papildu biežums ir tas, kas palīdz vēl labāk aizsargāt metālu no rūsta un citiem bojājumiem. Vēl viens aspekts ir tāds, ka karstai zinkēšanai ir izcilības ilgtspēja un tā var izturēt extrēmas meteoroloģiskās apstākļus, kas ir iemesls, kāpēc tā ir ļoti noderīga lielām metāla struktūrām, piemēram, caurullēm, gredzeniem un stabiem, kas jāpaliek ilgu laiku.
Abu metožu salīdzināšana
Priekšrocības un trūkumi, saistoties ar elektrogalvanizāciju
Elektrogalvanizācijai ir dažas skaidras priekšrocības. Pirmkārt, tā veido tumšāku un vienmērīgāku slāni, kas to padara ideālu mazākiem un sarežģītākiem gabaliem. Tas nozīmē, ka, ja strādājat ar sarežģītiem metāla gabaliem, tas būs jums vispiemērotākā iespēja. Otrkārt, elektrogalvanizācija fiksējošā ķēde ir ātrāka un izmaksu efektīvāka risinājuma alternatīva salīdzinājumā ar karstas galvanizācijas metodi un lieliska laika ietaupījums mazākiem projektiem. Beidzot, elektrogalvanizācijas slānis ir elastīgāks un to var savilkt vai nostiept bez šķēlšanās.
Tas vispār ir labs, taču sistēmai ir arī daži trūkumi. Elektrogalvanizācija rezultē lomītā slāņa veidošanās, kas ir relatīvi smalkāks nekā karstgalvanizācijas slānis. Dēļ šī tā iespējams nedarbojas tik efektīvi rusta aizsardzībā ilgtermiņā. Un, protams, elektrogalvanizētie segojumi nav tik stipri un ilgtspējīgi kā karstgalvanizētie segojumi, un tie var iznirst un vajadzētu atjaunot biežāk, nekā jūs gribētu.
Karstā zinčēšanas priekšrocības un trūkumi
Karstgalvanizācijai ir arī daudz priekšrocību. Galvenā tās priekšrocība ir tumšāks un lielāks no ausēm attālums, kas nodrošina lielāku aizsardzību pret koroziju. Īpaši to piemēro metāla objektiem, kas tiek pakļauti meteoroloģiskajam ietekmei. Turklāt karstgalvanizētais segojums ir ļoti izturīgs pret zādēm un labi darbojas pat ekstrēmās apstākļos. Tas ir uzticams metode, kas tiek izmantota desmitiem gadu, lai aizsargātu lielas dzelzs struktūras no rusta un korozijas.
Termošķēdīšana, tomēr, ir arī saviem trūkumiem. Tas ir garāks process un bieži vien izmaksā vairāk nekā elektrošķēdīšana. Tas var nebūt piemērots mazākiem projektuem, kur laiks un izmaksas ir svarīgi faktori. Tīkls ir arī smagāks, kas prasa papildu apstrādi/vilcienus vai griešanu, lai to izlīdzinātu.
Kā izvēlēties pareizo metodi savam projektam
Izvēlieties elektrošķēdīšanu vai termošķēdīšanu atbilstoši jūsu projekta lielumam un veidam. Elektrošķēdīšana ir labs izvēles variants, kad darbojas ar mazām un delikātiem daļām. Tas ir strauji, lēti un sniedz tumšu vienformīgu slāni šādiem projektu tipiem.
Tomēr, runājot par lielākiem dzelzs konstrukcijām, kuru nepieciešama drosmīga un ilgtspējīga aizsardzība pret rūstumu un koroziju, termošķēdīšana aNKURU ĶEDE var būt pareizais risinājums. Rezultāts ir augsts, stiprs un smalki neslidināms segums, kas ir mūku atbalsts — ideāli ārpusē esošajiem projektu, kas jāiztur elementiem.
Segumu makšķeris un stiprums
Segumu makšķeris un stiprums, kas spēlē lielu lomu izvēles galvanizēšanas metodes noteikšanā, ietilpst šajos atšķirīgos raksturlielmeos. Piemēram, elektrogalvanizēta seguma ir smalka, parasti no 5 līdz 15 mikoniem. Tiesa, karstceļa galvanizētās segumus ir daudz smukākas, sasniedzot no 45 līdz 100 mikoniem.
Abas metodes arī nodrošina segumus ar atšķirīgu ilgtspēju. Elektrogalvanizētie segumi bieži vien ir smalkāki un vājāki, tāpēc tie var izmirst pavisam viegli (tas bieži notiek tur, kur bieži rodas satikšanās vai apmācības). Šie segumi ir skaidri smukāki un stiprāki, nodrošinot garlaicīgu aizsardzību pret koroziiju un rūdu, pat grūtos apstākļos.
Vides un izmaksu jautājumi
Abām elektro-galvanizēšanas un karstgalvanizēšanas metodei ir vides ietekme un izmaksu aspekti, kas jāņem vērā. Elektro-galvanizēšana, būtībā, ražo mazāk atkritumu un patēriņa attiecībā salīdzinājumā ar karstgalvanizēšanu, tāpēc to bieži uzskata par ekoloģiskāko variantu. Tas arī nodrošina zemākas izmaksas mazākiem, vājākiem objektiem.
Tvertīgi, karstgalvanizēšana virsnes ķēdeņi ir relatīvi lielāks ekoloģisks pēdas atstājums, jo tiek radīti lielāki atkritumi un lielāka enerģijas patēriņa tika izmantoti. Tomēr lielākiem dzelzs gabaliem, kuriem jātiek aizsargāti no rūda un korozijas ilgstošāk, tas varētu garlaicībā ietaupīt naudu.
Abi metodes ir labs izvēles variants, lai aizsargātu metālu, tādējādi esam nonākuši pie beigu starp elektro-galvanizēšanu un karstu galvanizēšanu. Ar šīm metodēm jums ir kompromisi, ko jums jāsaprot. Izvēlieties atbilstoši savas projekta lielumam un tipam, kā arī vēlamo segumu biežuma un ilgtspējas parametriem, papildus ar katras opcijas saistītajiem vides ietekmes un maksas aspektiem. Pazīstoties ar šiem faktoriem, jūs varēsit pareizi izvēlēties savam lietojumam.