Penyamakan galvan adalah manfaat penting yang dapat Anda gunakan untuk meningkatkan kekuatan logam dan melindunginya dari karat. Karat dan pelapukan logam seiring waktu menyebabkan kelemahan. Penyamakan galvan melapisi logam untuk mencegah hal ini terjadi. Dua jenis penyamakan galvan yang paling umum di pasar adalah elektro-galvanisasi dan galvanisasi celup panas. Keduanya memberikan perlindungan yang baik untuk logam, meskipun dengan mekanisme tindakan yang berbeda. Nah, dalam artikel ini, kita akan lebih mengenal kedua metode ini untuk membantu kita memilih mana yang harus digunakan dalam proyek kita.
Apa Dua Teknik Penyamakan Galvan?
Elektro-Galvanizing
Elektro galvanisasi adalah jenis lapisan elektro yang terbuat dari seng yang kemudian diterapkan pada logam. Seng adalah logam unik yang melindungi dari korosi oksidasi karena merupakan sel galvanik. Proses ini dimulai dengan menyelamkan benda logam yang membutuhkan perlindungan ke dalam cairan khusus yang disebut elektrolit. Cairan ini mengandung ion seng - partikel kecil yang berasal dari seng. Logikanya adalah ketika cairan menghantarkan listrik dengan bantuan arus, ion seng yang bergerak melekat pada logam. Ini menciptakan lapisan tipis seng di permukaan logam.
Ada beberapa manfaat dari metode ini: Proses cepat: salah satu alasan kami menerapkan pekerjaan industri adalah elektro galvanisasi - prosedur yang sangat baik memiliki jangka waktu sistem yang singkat. Selain itu, ini adalah metode yang ekonomis untuk melapisi lembaran logam dan kawat, yang ideal untuk barang-barang kecil. Lapisan sangat tipis yang dibentuk oleh elektro-galvanisasi juga dapat terdistorsi tanpa retak, yang bermanfaat untuk barang logam tipis.
Galvanisasi celup panas
Metode lain dari pelapisan logam disebut galvanisasi hot dip. Proses ini menyatu logam dengan seng cair alih-alih menggunakan listrik. Pemanasan — Langkah pertama dalam proses ini adalah memanaskan logam hingga suhu tinggi. Setelah itu, logam dicelupkan ke dalam seng cair. Pada suhu tersebut, seng bereaksi dengan logam dan membentuk lapisan tebal dari paduan seng-besi di permukaannya. Perlindungan terhadap karat juga sangat baik karena ketebalan lapisan tersebut.
Ada beberapa keuntungan dari galvanisasi hot dip, sebagai berikut. Pertama, ia memberikan lapisan yang jauh lebih tebal dan tahan lama dibandingkan dengan galvanisasi elektro. Ketebalan tambahan inilah yang membantu melindungi logam lebih baik dari karat dan bentuk kerusakan lainnya. Selain itu, galvanisasi hot dip memiliki daya tahan yang sangat baik dan dapat menahan kondisi cuaca ekstrem, yang menjadi alasan mengapa mereka sangat berguna untuk struktur logam besar seperti pipa, balok, dan tiang yang memerlukan ketahanan dalam waktu lama.
Membandingkan Dua Metode
Keuntungan dan Kerugian dari Elektro-Galvanisasi
Ada beberapa keuntungan jelas dari elektro-galvanisasi. Pertama, ia menciptakan lapisan yang lebih tipis dan lebih merata, membuatnya sempurna untuk bagian yang lebih kecil dan lebih rumit. Ini juga menunjukkan bahwa jika Anda bekerja pada bagian logam yang kompleks, ini akan menjadi pilihan yang paling sesuai untuk Anda. Kedua, elektro-galvanisasi rantai pemberat adalah solusi yang lebih cepat dan hemat biaya dibandingkan dengan galvanisasi hot-dip dan merupakan penghemat waktu besar untuk proyek-proyek kecil. Terakhir, elektro-galvanisasi menghasilkan lapisan yang lebih lentur yang dapat dibengkokkan dan ditarik tanpa patah.
Itu semua baik dan bagus, tetapi sistem ini juga memiliki beberapa kelemahan. Elektro-galvanisasi menghasilkan lapisan yang relatif lebih tipis dibandingkan dengan galvanisasi hot-dip. Karena alasan ini, secara potensial tidak menawarkan perlindungan sebanyak terhadap karat dalam jangka waktu lama. Dan tentu saja, lapisan elektro-galvanisasi tidak serumit dan tidak sebanding tahan lama seperti lapisan hot-dip, dan mungkin akan aus serta memerlukan penggantian berkala lebih cepat daripada yang diinginkan.
Keuntungan dan Kerugian Galvanisasi Hot Dip
Terdapat banyak manfaat dari galvanisasi hot-dip. Keuntungan utamanya adalah lapisan yang lebih tebal & jauh dari aus, ini memberikan perlindungan lebih tinggi terhadap korosi. Terutama untuk benda logam yang terpajang cuaca. Selain itu, lapisan galvanisasi hot-dip sangat tahan terhadap kerusakan dan berfungsi dengan baik bahkan di bawah kondisi ekstrem. Ini adalah metode yang andal yang telah digunakan selama bertahun-tahun untuk melindungi struktur baja besar dari karat dan korosi.
Pengegalan panas, bagaimanapun, memiliki kelemahannya. Ini adalah proses yang lebih lama dan seringkali lebih mahal daripada pengegalan listrik. Mungkin tidak cocok untuk proyek-proyek kecil di mana waktu dan biaya menjadi faktor besar. Lapisan yang lebih tebal juga dapat menghasilkan permukaan yang lebih kasar yang memerlukan penyempurnaan tambahan/pengamplasan dan/atau penggerindaan untuk meluruskannya.
Cara Memilih Metode yang Tepat Untuk Proyek Anda
Pilih pengegalan listrik atau pengegalan panas dengan pertimbangan sesuai dengan ukuran serta jenis proyek Anda. Pengegalan listrik adalah pilihan yang baik ketika menangani bagian-bagian kecil dan rapuh. Ini cepat, murah, dan menghasilkan lapisan tipis yang seragam untuk jenis proyek tersebut.
Namun, ketika berbicara tentang struktur baja yang lebih besar yang membutuhkan perlindungan kuat dan berkelanjutan dari karat dan korosi, pengegalan panas rantai Anchor mungkin merupakan solusi yang tepat. Hasilnya adalah lapisan tebal, tahan lama yang tahan kotoran — sempurna untuk proyek-proyek outdoor yang perlu bertahan terhadap elemen-elemen alam.
Ketebalan dan Kekuatan Lapisan
Ketebalan dan kekuatan lapisan, yang memainkan peran besar dalam menentukan metode galvanisasi mana yang harus dipilih, termasuk dalam karakteristik yang membedakan. Lapisan galvanisasi listrik, misalnya, tipis, biasanya berada dalam rentang 5 hingga 15 mikron. Sebaliknya, lapisan galvanisasi celup panas jauh lebih tebal, berkisar antara 45-100 mikron.
Kedua metode ini juga menghasilkan lapisan dengan daya tahan yang berbeda. Lapisan galvanisasi listrik cenderung menghasilkan lapisan yang lebih tipis dan lebih lemah, sehingga dapat aus dengan relatif mudah (hal ini sering terjadi di tempat-tempat yang sering digosok atau akibat kondisi basah). Lapisan ini jauh lebih tebal dan kuat, memberikan perlindungan jangka panjang terhadap korosi dan karat bahkan di lingkungan yang keras.
Lingkungan dan Biaya
Kedua metode electro-galvanizing dan hot-dip galvanizing memiliki dampak lingkungan dan implikasi biaya yang perlu dipertimbangkan. Karena electro-galvanizing memiliki rasio produksi limbah dan konsumsi energi yang lebih rendah dibandingkan hot-dip galvanizing, sering kali dianggap sebagai pilihan yang lebih ramah lingkungan. Ini juga memungkinkan biaya yang lebih rendah untuk objek kecil dan lemah.
Sebaliknya, hot-dip galvanizing rantai pengangkat memiliki jejak ekologis yang relatif lebih besar, karena jumlah limbah yang lebih tinggi dihasilkan dan konsumsi energi yang lebih besar digunakan. Namun, untuk bagian baja yang lebih besar, yang diperlukan untuk dilindungi dari karat dan korosi dalam jangka waktu lama, itu bisa menghemat uang Anda dalam jangka panjang.
Kedua metode tersebut adalah pilihan yang baik untuk melindungi logam, sehingga kita telah sampai di akhir perbandingan galvanisasi elektro vs galvanisasi celup panas. Dengan metode-metode ini, ada trade-offs yang perlu Anda pahami. Pilih berdasarkan ukuran dan jenis proyek Anda serta ketebalan dan keawetan lapisan yang diinginkan, selain dampak lingkungan dan biaya yang terkait dengan setiap opsi. Mengenal faktor-faktor ini akan membantu Anda membuat pilihan yang tepat untuk kasus penggunaan Anda.